搪瓷工艺

采用世界上先进的干法静电干粉喷涂工艺，在优质碳素钢管上喷涂上一层高级瓷釉与纳米材料的均匀混合物，在一定的高温高频电炉中加热，使瓷釉和电解质熔融，玻璃状瓷釉紧密低附着在钢管上，其结构十分牢固切性能优异。瓷釉附着力强，不脱落。广泛应用在搪瓷臭氧发生器，锅炉搪瓷空气预热器方面。

目前，无论是工业锅炉还是电站锅炉，普通存在空气预热器低温腐蚀和堵灰现象，直接影响着锅炉机组的可靠性和经济性，特别是燃用高硫煤种时问题就更加严重。
        目前我国热电厂中空气预热器占锅炉整体投资的6%－8%，每年因低温腐蚀和堵灰而造成的设备更换和停产清灰的直接费用约占运行成本的4%－5%，如果再加上因此而造成的停炉停机事故损失就更加巨大。时下很多电厂为了避免低温腐蚀和堵灰而频繁停炉维修，不惜提高锅炉的排烟温度。据测算，锅炉排烟温度每提高10℃，锅炉热效率就要下降0.5%－0.7%，从而造成大量的能源损失。为了解决此项问题我公司研发了相关搪瓷技术，生产出了搪瓷管克服了此类问题。
          一、搪瓷管式空气预热器结构及用途：  本新型搪瓷管采用低碳钢管为基体，瓷釉掺入耐高温、耐腐蚀、耐磨损的新型材料，按一定的科学配方混合均匀，涂在钢管外表面，然后在高温下烧结成不破碎、无裂纹、耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、表面光滑度高、烟气流通阻力小，不易堵灰的复合管。  该预热器主要适用于带有空气预热器的所有各种锅炉做换代产品使用，主要由管板、搪瓷钢管、耐热密封等材料组成。
         二、优点：  该种新型空气预热器耐腐蚀、耐磨损、表面光滑、不易堵灰、流通阻力小，使用寿命长。  搪瓷钢管复合式预热器是借助于搪瓷的耐酸碱度高和表面绝对粗糙度小、耐磨损的特点进行考虑的。制成后经测试比较：搪瓷管的耐酸、碱度比一般A3焊管要高出数百倍，表面绝对粗糙度为一般A3焊管的0.025倍，具有很广阔的市场前景和很强的市场竞争力。  伴随着锅炉行业巨大的能源消费，节能变成了我们目前面临的紧迫任务，国家一直十分重视能源的充分利用问题，并取得了举世瞻目的成绩。经过我国广大科技工作者的不懈努力，已大大缩小了与西方发达国家的差距。其中搪瓷钢管式空气预热器的发展正是在此基础上取得的丰硕成果。它的突出特点是：耐腐蚀，耐磨损，阻力小，传热效果好，使整个空气预热器使用寿命延长3~5倍，同时，当空气预热器积灰时，可用0.5MPa以上压力的热水直接冲洗，而不用停炉。  近期我公司在技术上做出了更优化方案，于2010年与上海林志搪瓷制品有限公司合作共同研发搪瓷制品，同时我公司并聘任上海林志搪瓷制品有限公司专家庄林荣同志（曾获得国家科学技术委员会颁发的《低温烧结耐酸耐碱搪瓷》发明奖，其一生致力于搪瓷制品及搪瓷玻璃釉的开发研究，声誉享誉国内外）为技术顾问，并在生产工艺上进行了优化，管材采用抛丸机除锈并在除锈过程中致使管壁出现均匀麻点，使刷瓷釉后与管壁结合力更强不易脱瓷，从而改变了以往酸洗除锈工艺。

金属搪瓷管：金属搪瓷管是采用世界上先进的干法静电干粉喷涂工艺，在优质碳素钢管上喷涂上一层高级瓷釉与纳米材料的均匀混合物，在900℃的高温高频电炉中加热，使瓷釉和电解质熔融，玻璃状瓷釉紧密低附着在钢管上，其结构十分牢固切性能优异。瓷釉附着力强，不脱落。寿命长，放电性能好。（如果应用在臭氧发生器，放电性能好，臭氧产生量大，浓度高）